En Yaygın 5 Hassas CNC İşleme Türü

CNC işleme, çeşitli işleme uygulamaları için kullanılan genel bir terimdir.“CNC”, Bilgisayar Sayısal Kontrollü anlamına gelir ve makinenin minimum insan kontrolü ile birçok işlevi gerçekleştirmesine olanak tanıyan, makinenin programlanabilir özelliğini ifade eder.CNC işleme, bir bileşenin CNC kontrollü bir makine kullanılarak imalatıdır.Bu terim, bitmiş bir bileşen parçası üretmek için malzemenin bir stok iş parçasından veya çubuktan çıkarıldığı bir dizi çıkarımlı imalat sürecini tanımlar.5 farklı CNC makinesi tarafından gerçekleştirilen 5 yaygın CNC işleme türü vardır.

Bu işlemler; tıp, havacılık, sanayi, petrol ve gaz, hidrolik, ateşli silahlar vb. dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerdeki birçok uygulamada kullanılmaktadır. Metal, plastik, cam, kompozitler ve ahşap da dahil olmak üzere çeşitli malzemeler CNC ile işlenebilir.

CNC işleme, CNC programlanabilir yetenekleri olmadan işlemeye göre birçok avantaj sunar.Önemli ölçüde azaltılmış çevrim süreleri, iyileştirilmiş yüzeyler ve birden fazla özellik aynı anda tamamlanabilir ve kalite ile tutarlılığı artırabilir.Doğruluk ve karmaşıklığın gerekli olduğu orta ve yüksek hacimli gereksinimlere uygundur.

#1 – CNC Torna Tezgahları ve Torna Makinaları

CNC torna tezgahları ve torna makineleri, işleme işlemi sırasında malzemeleri döndürme (döndürme) yetenekleriyle karakterize edilir.Bu makinelerin kesici takımları, dönen çubuk stoğu boyunca doğrusal bir hareketle beslenir;İstenilen çap (ve özellik) elde edilene kadar çevre etrafındaki malzemenin çıkarılması.

CNC torna tezgahlarının bir alt kümesi CNC İsviçre torna tezgahlarıdır (bunlar Pioneer Service'in işlettiği makine türüdür).CNC İsviçre tornalarında, malzeme çubuğu döner ve bir kılavuz burç (tutma mekanizması) boyunca eksenel olarak makinenin içine doğru kayar.Bu, takımların parça özelliklerini işlemesi nedeniyle malzeme için çok daha iyi destek sağlar (bu da daha iyi/daha sıkı toleranslarla sonuçlanır).

CNC torna tezgahları ve tornalama makineleri, bileşen üzerinde iç ve dış özellikler oluşturabilir: delinmiş delikler, delikler, broşlar, raybalanmış delikler, yuvalar, kılavuz çekme, konikler ve dişler.CNC torna tezgahlarında ve torna merkezlerinde yapılan bileşenler arasında vidalar, cıvatalar, miller, dikmeler vb. bulunur.

#2 – CNC Freze Tezgahları

CNC freze makineleri, malzeme iş parçasını/bloğu sabit tutarken kesici takımları döndürme yetenekleriyle karakterize edilir.Yüzey frezelenmiş özellikler (sığ, düz yüzeyler ve iş parçasındaki boşluklar) ve çevresel frezelenmiş özellikler (yuvalar ve dişler gibi derin boşluklar) dahil olmak üzere çok çeşitli şekiller üretebilirler.

CNC freze makinelerinde üretilen bileşenler genellikle çeşitli özelliklere sahip kare veya dikdörtgen şekillerdedir.

#3 – CNC Lazer Makineleri

CNC lazer makinelerinde, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek, dilimlemek veya gravürlemek için kullanılan, yüksek düzeyde odaklanmış lazer ışınına sahip sivri uçlu bir yönlendirici bulunur.Lazer malzemeyi ısıtır ve erimesine veya buharlaşmasına neden olarak malzemede bir kesik oluşturur.Tipik olarak malzeme tabaka formatındadır ve lazer ışını, hassas bir kesim oluşturmak için malzeme üzerinde ileri geri hareket eder.

Bu işlem, geleneksel kesme makinelerinden (tornalar, torna merkezleri, frezeler) daha geniş bir tasarım yelpazesi üretebilir ve çoğunlukla ek son işlem işlemleri gerektirmeyen kesimler ve/veya kenarlar üretebilir.

CNC lazer gravür makineleri genellikle işlenmiş bileşenlerin parça markalaması (ve dekorasyonu) için kullanılır.Örneğin, bir logoyu ve şirket adını CNC tornalanmış veya CNC frezelenmiş bir bileşene işlemek zor olabilir.Ancak işleme operasyonları tamamlandıktan sonra bile bunu bileşene eklemek için lazer gravür kullanılabilir.

#4 – CNC Elektrik Boşaltma Makineleri (EDM)

Bir CNC elektrik deşarj makinesi (EDM), malzemeleri istenen şekle sokmak için yüksek düzeyde kontrollü elektrik kıvılcımları kullanır.Kıvılcım aşındırması, kalıp batması, kıvılcımla işleme veya tel yakma olarak da adlandırılabilir.

Elektrot telinin altına bir bileşen yerleştirilir ve makine, telden yoğun ısı (21.000 Fahrenheit dereceye kadar) üreten bir elektrik deşarjı yayacak şekilde programlanır.İstenilen şekli veya özelliği oluşturmak için malzeme eritilir veya sıvı ile yıkanır.

EDM çoğunlukla bir bileşen veya iş parçasında hassas mikro delikler, yuvalar, konik veya açılı özellikler ve diğer çeşitli daha karmaşık özellikler oluşturmak için kullanılır.Genellikle istenilen şekil veya özelliğe göre işlenmesi zor olan çok sert metaller için kullanılır.Bunun harika bir örneği tipik dişlidir.

#5 – CNC Plazma Kesim Makinaları

Malzemeleri kesmek için CNC plazma kesme makineleri de kullanılır.Ancak bu işlemi, bilgisayar tarafından kontrol edilen yüksek güçlü bir plazma (elektronik olarak iyonize gaz) feneri kullanarak gerçekleştirirler.Kaynak için kullanılan, elde taşınan, gazla çalışan bir torçla benzer şekilde (10.000 Fahrenheit dereceye kadar), plazma torçları 50.000 Fahrenheit dereceye kadar ulaşır.Plazma torçu, malzemede bir kesim oluşturmak için iş parçası boyunca erir.

Bir gereklilik olarak, CNC plazma kesim kullanıldığında kesilen malzemenin elektriksel olarak iletken olması gerekir.Tipik malzemeler çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve bakırdır.

Hassas CNC işleme, üretim ortamındaki bileşenler ve son işlemler için geniş bir yelpazede üretim yetenekleri sağlar.Kullanım ortamına, ihtiyaç duyulan malzemeye, teslim süresine, hacme, bütçeye ve gerekli özelliklere bağlı olarak genellikle istenen sonucu elde etmek için optimum bir yöntem vardır.


Gönderim zamanı: 14 Aralık 2021